Поликарбонат в сфере строительства. Основные эксплуатационные нюансы

Поликарбонат – полимерный материал, термопласт. Впервые был поставлен на производство в 1960 году. Исключительная молекулярная структура придает этому материалу множество полезных свойств, таких как легкость, прочность, прозрачность, гибкость, морозоустойчивость и длительный срок службы. Благодаря своим хорошим физико-механическим свойствам, сегодня поликарбонат применяют в строительстве как заменитель стекла. Козырьки и навесы всевозможных форм, пропускающие свет перегородки, зенитные фонари, конструкции для аграрного сектора – все это закрывается поликарбонатом.

В строительстве широко распространены два типа поликарбоната: монолитный и сотовый (ячеистый). Сотовый поликарбонат, пожалуй, самый часто встречающийся полимерный пластик. Находит свое применение при проведении ремонтных работ в помещении в качестве светопропускающих перегородок, подвесных потолков и т.п. Богатый ассортимент цветовой палитры предоставляет возможность контролировать количество пропускаемого света и сохранять необходимую температуру воздуха в помещении. Для эксплуатации в тяжелых климатических условиях отлично подходит монолитный поликарбонат. Высокая плотность структуры материала обеспечивает его хорошую ударостойкость, при этом высокая устойчивость к огню удовлетворяет всем требованиям пожарной безопасности. Кровли, козырьки и навесы – главная область его использования.

Как и всякий материал, поликарбонат не лишен недостатков, которые необходимо принять во внимание в процессе его монтажа и эксплуатации. Он весьма ощутимо подвержен тепловому расширению и механическим повреждениям, посему при его монтаже стоит соблюдать простые правила, которые дадут возможность значительно продлить время службы поликарбоната.

1. Листы поликарбоната нужно соединять друг с другом только посредством специального Н-образного профиля, который также позволяет производить угловое соединение листов от 0 до 30 градусов.

2. Торцы листа закрываются П-образным профилем. Для обеспечения слива конденсата стоит засверливать в профиле пару-тройку отверстий;

3. Крепеж поликарбоната целесообразно осуществлять через резиновую прокладку при помощи винтов, диаметр отверстий под которые на 2 мм больше диаметра крепежного элемента. Это необходимо для компенсации термического расширения;

4. Герметизация и уплотнение стыковочных мест и отверстий производится посредством нейтрального силикона. Для уплотнения стыков применяются уплотнительные ленты из силиконовой резины и неопрена.

5. При необходимости соединения поликарбоната под маленьким углом нужно применять специальные угловые профили.

На сегодняшний день поликарбонат представлен на рынке в широком ассортименте. Масса компаний предлагают огромный выбор продукции, среди которой попадаются такие бренды, как Polygal, Borrex и Stronex.